砂磨機是現時物料適應性廣、先進、效能高的研磨設備，研磨腔狹窄，撥杆間隙幼，研磨能量密集，共同高机能的冷卻系統和自動节造系統，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產效能

近年來，我國砂磨機需要量年均增幅在9%以上，市場需要的急剧增長帶來了許多應用上的問題，今天就來看一下在實際生產中，我們該若何掌控砂磨機的研磨效能。 

一、影響研磨效能的成分

砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效能有著沉要影響。

影響研磨效能的重要成分蕴含：1.合理的磨腔結構； 2.能量密度； 3.線速度； 4.磨腔內磨介間的速度梯度（速度差，速度差越大越高效）； 5.磨介在磨腔內得到充分的迴圈，無死角； 6.磨介的大幼、圓度、比沉； 7.物料粒徑與磨介直徑的比例… 

二、砂磨機線速度的节造

砂磨機線速度越高，傳遞給珠子的動能就越大，砂磨機效能就越高。 但砂磨機線速度是不是越高越好呢
？ 當然不是！ 砂磨機線速度過高的短处如下： 

線速度越高，發熱越大，機器升溫越快，而大多數物料是有溫度限度的。 

線速度越高，對砂磨機研磨介質的衝擊越大，所配的研磨介質很可能囙此而破碎。 

線速度越高，對機器造成的損傷越大，零件磨損加劇，對製造機器的材質要求也更高。 

砂磨機真正有效的研磨區域是在研磨盤與桶壁之間的狹幼區域，其他部位都是發熱區； 所以利用合適的線速度把研磨介質都集中在有效研磨工作區內能力得到最高研磨效能。 現時各個砂磨機生產廠家的砂磨機線速度各不一样，通常在9-14m/s之間，其研磨效能也是不一樣的。

三、冷卻水溫度的节造 

冷卻水溫度是對砂磨機的研磨效能起沉要作用的成分之一，研磨介質在劇烈運動情况下，機械能轉化為熱能，產生大量的熱量。 

隨著溫度的升高，待研磨物料會發生凝聚，制品粒子的質量會降落。 冷卻水溫度的凹凸直接影響研磨室內的工作溫度，從而影響研磨效能。

從一些試驗對比可發現，在其他條件一样的情况下，使用15℃冷凍水的研磨效能比使用22℃迴圈水處理量高30%以上，囙此，恰當节造冷卻水溫度，可大大提高研磨效能。