爲了簡明简要的描述問題，該部门內容依然選用部门內容，以讓讀者相识到表表活性劑對農藥懸浮劑超細研磨造備的意義。
　　1、研磨過程中粘度變大。
　　重要原因是分散劑不易變形，吸附不牢，易徬雡粒表表脫落，原藥中有低熔點，高沸點的物質Ｄ芄谎∪櫇衽c分散複合职能的助劑，尤其立體結構高分子表表活性劑，提高吸附牢度，吸附層厚度，增长顆粒間潤滑，提高原藥含量。
　　2、研磨過程中泡沫過。
　　重要原因是分散劑選擇不對Ｄ芄徊善饔涤幸级ㄒ峙葜澳艿臐駶櫡稚，增长少量抑泡劑。過量的有機矽消泡劑易引起體系不穩定，分層析水。
　　3、研磨後體系粘度大。
　　重要原因是助劑體系選擇根基正確，但必要参与拥有濕潤和降低粘度作用的分散劑Ｄ芄谎∪∮H油性較好的濕潤分散劑，节造粘度在200-400mpa.s。
　　4、研磨後熱貯膏化或粘度增大。
　　重要原因是防凍劑選擇不當，防沈降選擇不當，濕潤分散劑選擇不當Ｄ芄挥醚∪「叻肿颖肀砘钚詣，實現多點多層次吸附劑，減幼“袒露”顆粒面積，選擇適宜防凍劑，降低分散劑或者顆粒在連續相中的溶化度，更換防沈降劑，減少誘導結晶的可能性，選擇高分子表表活性劑，降低原藥在低分子助劑中的溶化度。
　　細心的讀者能够發現農藥懸浮劑研磨過程中的常見的前兩個問題，其實也是其它粉體资料在濕法研磨中經常遇到的，也許借鑒該領域的經驗，就會有新的解決规划和突破呢！