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物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質也多，若何選擇壹種適合自身出産工藝和前提的研磨介質，下面就以下幾方面作簡樸的闡明。
1. 研磨介質的密度
密度在文件中是以比沉(真比沉)和散沉(假比沉)來暗示，各類氧化物的分子量和百分構成決定了研磨的密度，凡是環境下，比沉越大的研磨珠，沖量越大，研磨效能越高，而對砂磨機的內缸、分離盤等磨損相對比力大，所以漿料的粘度和流量的共同成爲關健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
2. 研磨介質的硬度
莫氏硬度(Mohs)和維氏硬度(Vickers)爲常用的指標，硬度越高的研磨珠，珠子的磨耗率並不代表越低。
3. 研磨介質的粒徑
研磨珠的巨細決定了研磨珠和物料，粒徑幼的珠子在溝通的容積下兵戈點越多，理論上研磨效能也越高;另壹方面，在研磨初試顆粒比力大的物料時，譬喻對于100微米的漿料，D=1mm的珠子不定勝用，緣故原由是幼珠子的沖量達不到充實研磨分離的能量，此時應接納粒徑較大的珠子。
上壹篇：關于陶瓷行業的砂磨機簡析
