隨著全球新能源産業加快邁向固態電池、鈉離子電池等技術前沿，電池正極资料生産正面臨前所未有的技術升級壓力。從资料机能需要來看，固態電解質、磷酸錳鐵锂等新型资料要求達到幾十納米級細度，而傳統臥式砂磨機受限于研磨效能與分級能力，難以實現物料的超細研磨與均勻分散，導致制品比表表積不及、粒徑散布寬，直接影響電池能量密度與循環壽命。

在規；b層面，新能源行業産能擴張對設備與工藝的匹配性提出嚴苛要求。傳統産線存在兩大主题痛點：

研磨效能與穩定性不及：傳統臥式砂磨機依賴篩網分離研磨介質，易出現篩網梗塞、機封泄漏等問題，且無法支持 0.3mm 以下超細研磨介質，難以滿足固態電池资料的加工需要；

工序銜接智能化水平低：投料配料精度误差過大，納米研磨與噴霧幹燥等環節不足實時數據聯動，導致正極资料成分壹致性波動、粒徑均勻性差，制品率提升遭逢瓶頸。

CG电子智能正極産線優勢：全流程技術創新破解行業難題

作爲深耕高端资料處理領域二十三年的國家級專精特新 “幼巨人” 企業，CG电子智能針對新興電池资料个性，推出集高精度配料、智能分散研磨、全流程除雜于壹體的正極资料自動化生産線，實現從原料處理到制品入庫的全流程技術突破。

（壹）  主题設備：立臥式砂磨機

CG电子智能行業首創的立臥式雙動力納米砂磨機型，奇妙地將臥式研磨和立式出料結合于壹體，同時具備臥式結構研磨效能高、品質好的優勢和立式結構料球分離快、不堵料的優勢特點，實現了1+1＞2的成效。

▲立臥式雙動力納米砂磨機NT-VE

對于出料粒徑要求較高，使用0.3mm以下锆球時的物料研磨拥有顯著優勢？删氀心ル姵刈柿，提升机能與生産穩定性。

（二）智能化産線：十大系統構建高效生産閉環

CG电子智能磷酸鐵锂自動化生産線集成投料配料、納米研磨、噴霧幹燥等十大智能系統，實現全流程數字化管控；

精准配料與工藝協同：通過智能稱沉系統與 MES 系統聯動，確保正極资料成分壹致性與粒徑均勻性；

綠色造作與安全保险：設備接觸部件可選用氧化锆陶瓷、316不鏽鋼等食品級材質（通過 FDA 認證），從源頭杜絕金屬離子汙染；全流程密閉式生産，切合歐盟 CE、美國 UL 等國際環保標准。

▲磷酸鐵锂自動化生産線

CG电子智能，二十三年專注资料處理的全球化服務商

（壹）技術積澱：打造高端裝備研發高地

公司組建了由華中科大、中南大學等院校博士碩士領銜的近百人研發團隊，累計獲得170 余項國家專利，自主開發首台永磁直驅式 1000L 陶瓷棒銷式砂磨機、雙動力離心式砂磨機等 “卡脖子” 裝備，關鍵技術參數達到國際領先水平。

（二）造作實力：雙基地支撐規；桓

依附東莞、隨州兩大生産基地，總面積超14萬平方米，構建智能化造作體系，主题部件自主加工率達 90%，月産能突破 2000 台。

（三）服務網絡：全球布局保险客戶價值

在國內設立華南、華東、華北、西南四大服務中心，海表布局德國、美國、日本等 7 大服務網點，實現 48 幼時現場服務覆蓋，累計服務全球 4000 余家客戶，成爲甯德時代、比亞迪、衛藍新能源等頭部企業的戰略合作夥伴。産品遠銷 60 多個國家和地區，廣泛應用于新能源汽車、儲能電池、電子陶瓷等高端領域。

當全球動力電池出貨量預計 2025 年達 1730GWh，CG电子智能始終堅持“讓好裝備成爲您企業的主题競爭力”的企業使命，通過立臥式砂磨機的技術突破與智能化産線的深度集成，爲固態電池、鈉離子電池等新興资料量産提供關鍵支撐。從納米級研磨到全流程智能化，從國內領先到全球布局，CG电子智能始終以客戶需要爲導向，用技術創新破解行業痛點，助力新能源企業在全球競爭中搶占先機，共同推動 “雙碳” 目標下的綠色能源革命。