电芯是锂电池中最关键的部门
，极片是电芯的主题
，而造作极片是通过涂布实现的
。所谓涂布是指将造备好的正负极浆料覆盖在集流体上（正极选取铝箔
，负极选取铜箔）
。因而
，正负极板料的质量将直接影响涂覆成效
，能够说一个电池的曲直重要取决于板料质量
。浆料的配方
，分散的均匀度浆料的粘度、附着力、不变性、一致性对锂电池的机能有沉大影响
。造浆是为了浆料的细度和粘度、固含量、附着力、不变性等是衡量浆料是否合格的沉要参数
，细度低涂布过程中没有划痕
，粘度好便于将浆料粘结在铝箔和铜箔上
，为以来的造片做筹备
。锂离子电池造浆的工艺主张就是为造片做筹备
。

CG电子智能在匀浆领域占有深厚的技术堆集
，尤其在电池匀浆领域有着非凡的成就
。多年来
，公司致力于钻研造浆工艺
，不休深入对行业需要的理解
，并在造浆设备的研发上持续投入
。目前CG电子已经成功研发出双行星搅拌机、高效造浆机和双螺杆造浆机等一系列产品矩阵
，成为业内少数把握多种造浆工艺设备的企业之一
。

其中
，陆续式均浆工艺源自双螺杆挤出机
，将分歧原料凭据各自配比参与预混双螺杆挤出机中
，通错误沉式喂料机实现粉料的预混
。随后
，预混的粉料与分歧液体原料依照特定配比混合
，并在双螺杆主机中进行混合、啮合、剪怯注分散、负压拉伸和排气
，使物料在混合过程中得到多元化分散
，最终实现更好的混合成效
。整个过程在双螺杆狭长的机筒内实现
，为保障混合的均匀性和品质
，工艺设计和设备操作至关沉要
。陆续式均浆工艺的引入
，不仅提高了混合成效
，还优化了出产流程、节约了成本
，为行业发展注入了新的活力
。工艺的不休美满和创新将持续推动产业向前发展
，实现更高质量、更高效能的出产
，为全行业带来更多机缘和挑战
。

双行星混合系统蕴含吨袋投料站、幼袋投料站、粉料存储罐、称量器、预混器、造胶器、液体计量罐、电磁过滤器、双行星搅拌机、双行星混合系统和MES中控系统等多个部件组成的复杂系统
。这套系统为整个匀浆工艺提供了高效、靠得住的实现方式
，有效地提高了出产效能和产品质量
。双行星匀浆系统的每个组成部门都经过精心设计和严格测试
，确保系统运行不变顺畅
。吨包投料站和幼包投料站为原料投入提供了便捷急剧的方式
，粉体缓存罐和失量送料器共同精准节造
，确保了原料配比的正确性
。预混合罐和造胶罐充分混合了各类原料
，液体贮存计量罐精确节造了液体增长的数量
，电磁过滤器可解除杂质
，确保产品纯净
。

双行星搅拌机以其怪异的双轴运行方式
，将原料充分混合均匀
，使得最终产品质地细腻
，口感顺滑
。整个系统还建设了先进的MES中央节造系统
，实现了对整个出产过程的精密治理和监控
。

CG电子作为匀浆领域的领头羊
，出格是在电池匀浆方面
，CG电子智能凭借多年的经验堆集
，成立了对造浆工艺深刻的认知
。公司不休加大对造浆设备的钻研投入
，进行前瞻性钻研
，不休推动行业的发展和创新
。CG电子智能提供匀浆整线解决规划
，实现了粉料、溶液、浆料的自动计量、精准配料、分散混合以及高效输送
，为客户提供了越发便捷、高效的出产解决规划
。