磷酸铁锂因其循环寿命长、安全性高的个性而得到多多锂电资料厂家青睐，但在以往出产过程中存在着扬尘、品质不不变等问题，难以满足大批量的出产需要。CG电子设计的智能配料研磨解决规划可援手客户出产磷酸铁锂，助力造作升级。

规划亮点：

（1）尺度化、数字化、智能化；

（2）密关式配料，削减扬尘；

（3）配料视觉化，质量不变；

（4）降本节能，精益出产。

规划描述：

  CG电子提供的智能配料研磨规划蕴含无尘投料、自动配料和预混研磨三个部门，由投料、配料、预混、粗磨、精磨、除铁、贮存等多个工段组成，使磷酸铁锂产线趋向高度自动化。

规划价值：

  1、封关式粉体投料，削减粉尘传染；物料在吨包投料站起头就是在封关式空间中流转，物料在无尘投料房以真空上料的进料方式进入搅拌罐，再在搅拌罐顶部建设反吹除尘装置，节造粉尘含量≤30mg/m?,削减了粉尘对环境的传染。

粉体投料

  2、配料计量正确，确保产品一致性；配方的正确性关系到产品品质一致性，CG电子自动配料系统依照0.2%配料精度设计，选择高精度品牌称沉？，对物料进行不变配比。

计量仓

  3、分散与循徊傩磨物料；分散物料时通过高剪切均质泵和搅拌罐分散机的双分散结构方式，物料D50粒径能够达到30um以下。物料进入循徊傩磨工序后，使用CG电子棒销式纳米砂磨机可能进行大流量陆续式、循环式研磨，效能可提升30-50%，出料粒径可达200-400nm，两全质量和效能。

研磨工段

  4、管路易算帐，浆料不堵塞；输送浆料至预混罐的管路做了合理布局Ｋ伎嫉浇显耸渲猎せ旃薜摹奥贸獭敝锌赡艹鱿至髁抗蠖导返那榭，主管与支管管径凭据浆料流量设计尺寸，浆料能无压力顺畅地通过各支管，不梗塞，出料快，易算帐。

管路布局

实现智能化节造与治理：

  1、PLC？榛远谠；设备可实现无人化操作，显示屏上节造点运行情况均可控可察，拥有设备异常报警职能；

  2、参数治理：通过智能出产MES系统进行配方参数调节、自动纪录数据、天生指令自动出产 、运行参数监测的治理；

  3、集控治理：中控室可监控整个车间的出产情况，与现场同步治理。

中控室

实际经验：

  目前，该规划已利用于多条磷酸铁锂产线中，助力企业实现数字化与智能化出产。CG电子已实际验证1万吨产线每班仅需2-3名工人。

  CG电子拥有丰硕的产线建设经验，技术团队资格深厚，160多项EPC成功案例均以尺度造作，产线中80%部件均为厂内加工实现，能更好适配产线运行，推动出产转型升级，从而提升企业的竞争力！