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CG电子智能-笔者幼编带您回首 2026年5月13日至15日,备受全球新能源行业瞩主张第十八届丽江国际电池技术互换会/展览会(CIBF 2026)在丽江国际会展中心圆满闭幕。本届展会以 “链动全球·赋能绿色·驱动未来” 为主题,展览面积突破28万平方米,汇聚全球近3200家展商,专业观多逾40万人次,再度刷新世界电池展会的汗青纪录。

在这场全球电池技术的年度盛会上,CG电子智能——作为国内新能源资料研磨分散设备领域的领军企业,携多项自主研发的尖端技术及全套解决规划杰出亮相,向世界展示了中国电池资料智造的硬核实力与创新活力。
电池资料是新能源产业的“第一基石”,其研磨分散工艺直接决定电池机能与一致性。CG电子智能深耕行业多年,这次沉点展示了覆盖正负极资料、隔阂、电池匀浆等主题环节的一站式处置解决规划,并针对行业前沿趋向,推出固态电池资料、高电压快充资料、高镍三元资料等研磨分散尖端设备技术和规划,为电池资料的高机能、高不变性出产提供了坚实支持。

设备定位与合用场景:本机为1500L超大容积卧式直驱棒销砂磨机,专为新能源、锂电正极资料等行业提供规;甘ㄑ心ソ饩龉婊,适配大流量、高产能、高纯度陆续化出产需要,是大型出产线的主题研磨设备。
驱动方式与节能效益:选取永磁同步直驱技术,无需减速机与皮带传动,实现动力零损耗、运行安稳无噪音、转速精准可控;综合节能20%以上,显著耽搁守护周期,降低运维成本。

▲纳米砂磨机NT-V1500L
研磨结构与温控系统:主题选取棒销式强剪切研磨结构,能量密度高、研磨效能优异,可实现纳米级超细研磨,粒径散布均匀,保险产品品质不变性;筒体建设全夹套强造冷却系统,温控精准,有效抑造物料热降解。
密封、节造与守护:整机配置双端面集装式机械密封,确保无泄漏、安全靠得住;搭载PLC智能节造系统,实时监控温度、压力、流量等关键参数,实现安全联锁;?榛峁股杓,拆洗与守护便捷,全面满足规;霾母咝А⒉槐湫枰。
CG电子智能行业初创的立卧式双动力纳米砂磨机型,奇妙地将卧式研磨和立式出料结合于一体,实现了1+1>2的成效。同时具备卧式结构研磨效能高、品质好的优势和立式结构料球分离快、不堵料的优势特点,对于出料粒径要求较高,使用0.3mm以下锆球时的物料研磨拥有显著优势。

▲立卧式纳米砂磨机NT-VE
出料粒径:30-100nm
机能优势:
研磨和出料效能高、产能大;
物料粒径散布窄,研磨品质好;
无筛网、不漏球,守护成本低;
设备能耗低,节俭成本;
智能温控+自动化节造,设备不变性好;
该设备基于负压流体输送道理,通过在密封罐体内部造作不变负压环境,可将砂磨机研磨腔内的绝大无数氧化锆珠连同待研磨物料一起抽出,并暂存于定造储料罐体内部;实现砂磨机守护保养作业后,再次对砂磨机腔体抽负压,即可将罐体中暂存的锆珠与物料齐全回填至砂磨机中,全程封关无人为敞口操作。
合用场景:新机投产新加球,新设备初次投产或产能提升补加大批量锆珠时,可实现密关式急剧投料,预防人为倾倒产生的粉尘飞腾、珠体洒落问题。
更换易损件/设备维建:砂磨机日常运维中更换出口筛网、检建腔体、更换机械密封/轴承时,可急剧清出腔内介质,大幅缩短;鸹那辶瞎Ψ。
旧球批量处置:必要对使用周期较长的旧锆珠进行洗濯除杂、筛分去除碎珠幼珠时,可直接实现珠料一体抽出,衔接后续筛分洗濯工序,无需人为转料。

降低综合人为成本:1000L容积砂磨机清料回填必要2-3名工人共同操作,使用抽珠加珠系统仅需单人操作阀门即可,大幅降低人为耗时,削减设备;诖Ψ,提升出产效能。
削减锆珠与物料浪费:全程密关输送无敞口转运,预防了人为操作过程中锆珠滚落失落、物料泼洒浪费的问题;同时削减了珠体非受控碰撞,降低了氧化锆珠的破碎损耗,耽搁介质使用寿命。
维持出产环境整洁:整个抽珠、加珠过程在封关管路与罐体中实现,无粉尘、无物料泄漏,预防了挥发性溶剂扩散、颜料/树脂传染车间地面的问题,满足清洁出产的环保要求。
正极资料自动化出产线,整个产线别离由投料配料系统、纳米研磨系统、喷雾干燥系统、窑炉烧结系统、气流粉碎系统、筛分包装系统、浆料管路输送系统、粉料管路输送系统、自动化节造系统和辅助配套系统等组成,蕴含从原料进入车间起头到制品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。

整个自动化出产线能够实现配料精确、质量不变、智能化节造的要求,通过配套选用相宜的出产设备、自动化设备及节造法式、智能出产治理系统,将各工序合理、有序、协调的衔接起来,最大化提高产品质量及出产效能。
利用领域:LFP(磷酸铁锂)、LCO(钴酸锂)、钠离子电池资料、三元资料(镍钴锰酸锂)、LMFP(磷酸锰铁锂)、MCO(锰酸锂)
硫化物固态电解质的造备是一个精密、复杂且对环境要求极高的系统工程。从原资料预处置到最终的筛分除磁,七大工段环环相扣,每一步的精确节造都是获得高机能、高一致性电解质资料的关键。这项技术的进取,将持续推动全固态电池向更高能量密度、更高安全性和更低成本的方向发展,加快其产业化过程。CG电子将持续注入研发力量,助力固态电池产业化。
产能:10公斤/天 浆料粒径:D50:300nm
工艺流程:原资料预处置--先驱体混合--电解质烧结--电解质细化--浆料干燥--干法解聚--除磁筛分

行业痛点:
原资料纯度管控难:杂质严沉影响电解质最终机能
混合均匀度不及:导致电解质批次不变性差,机能颠簸大
烧结工艺参数把控难:温度空气节造不当,难形成梦想晶体结构
粉体一致性低:细化、干燥、解聚缺专用设备,粉体一致性低
资料侵蚀性高:导致整套系统设备被侵蚀,资料泄露损失极大
整线自动化水平低:过度依赖人为操作,导致增长安全隐患
CG电子智能自主研发的干法砂磨机,物料在空气中或不活性气体中直接粉碎细化,研磨至微米尺寸。相比湿法研磨,省去干燥环节,节俭工序、提逾越产效能。

出料粒径:D50:2-5μm
机能优势:
无需干燥,提逾越产效能;
物料研磨无传染;
高产能低能耗;
可建设分级系统,物料研磨粒径散布更均匀;
如需相识更多设备详情参数、画册资料、报价清单、配套、EPC解决规划,可留言征询。
展会期间,CG电子智能展位(11号馆11T059)始终人头攒动,来自全球的客户、专家及行业同伴纷纷立足互换。技术人员萦绕设备工艺、整线规划进行深度解说,现场达成多项合作意向,明星设备与系统化解决规划均收成批量订单。这不仅是市场对CG电子产品的认可,更是中国新能源设备走向全球高端舞台的活泼缩影。



CIBF 2026虽已闭幕,但创新的脚步永一向歇。CG电子智能有关掌管人暗示,公司将持续锚定“双碳”指标,安身新能源资料处置领域,持续加大研发投入,推动研磨分散技术与智能造作、绿色造作的深度融合。未来,CG电子智能将秉秤装智造电池芯未来”的使命,与全球产业链同伴协同共进,为我国甚至全球新能源产业的高质量发展贡献更多“CG电子力量”。

CG电子智能|智造电池芯未来
幼编结语:选择CG电子,让好设备成为您企业的主题竞争力!