在锂电池的造作过程中，正负极片占据沉要职位，而极片质量的曲直，70%以上要取决于匀浆的质量曲直。电池匀浆的重要主张，是将粘结剂、导电物料、活性物质等依照肯定的配比均匀散布在浆猜中，形成性质不变的匀浆制品，用在极片的涂覆出产中。

为了不休提高匀浆工艺，CG电子智能推出了双螺杆匀浆自动化产线。该产线凭据分歧原料配比，通错误沉式喂料机参与到预混双螺杆挤出机中，对粉料进行预混并传送到双螺杆主机，再与液体原料混合。通过在双螺杆狭长的机简内混合、啮合、剪怯注分散、负压拉伸、抽排气等工序，物料受到多元化分散，最终达到更好的均匀成效，能够陆续投料、持续出料。

提升产线整体竞争力

1.陆续不变出产，合用领域宽泛

陆续不变且无期待出料，适合短功夫内高效出产大批量浆料的工艺要求，克服了传统匀浆过程中；Ψ虺ぁ⒉钩湫挛锪虾氖本谩⒖魉鹑肆ξ锪Χ嗟牟患，出产与补料过程无空窗期，出产成本更低，出产效能更高。

2.便于拆卸维建，职能全面靠得住

设计和机关更简洁更合理，以简驭繁，守护更方便，不必要借助大量辅助设备。双螺杆主机能够进行整体拆卸，选中故障部门快捷更换，省心省力又省时。

3.干湿优化造浆，高效高产优质

以螺杆挤出方式产生壮大推动力，物料粘度和干湿度拥有更好的适应性，能直接处置粘度较高和固液比过高的浆料。壮大的挤着力能够直接对粉料进行预混，建设多个投粉口，在设备运行过程中可直接参与所需粉料。

4.削减物料滞留，自洁机能优越

选取螺杆之间相互啮合挤出的方式出料，自洁职能超强。各螺杆相互剪切的过程中，对应元件上的残留物料同时算帐干净，螺杆一向维持匀速运行、陆续出料。设备提供壮大的挤压力，在实现物料分散的同时，迅速排出渣滓物料，杜绝浪费和和无谓亏损，有效节俭成本。

5.选取新型资料，削减磁性异物

与物料接触部门可选择氧化锆资料，也可选取食等第不锈钢资料，削减铁杂质和各类异物吸入。为了保障浆料的纯净性，在关键地位建设了除铁装置，有效吸附金属杂质，在提升产品整体质量的同时，可有效削减滋扰和设备磨损，降低故障率，维持高效不变运行。

助力客户提升主题竞争力

1.质量提升

为进一步助力客户出产赋能，CG电子一向在维持设备价值不变的前提下，持续加强产线、产品机能，致力创造行业最优产品。专一在长功夫运行不变性、产出能耗比上持续发力，设备的高不变性和高靠得住性成为最好的口碑。

2.效能加倍

想客户所想，忧客户所忧。在短功夫内急剧出产出更多的好产品，在原有基础上提升30-50%产能，助力客户用更高的效能交付更多产品，创造最大的投资价值。

3.优化治理

使用自动化产线的后盾云推算，将指令一键化通报，将智能产线的优势无限放大，削减人为操作量，降低治理难度。

4.降低成本

整个出产流程越发精准高效，优品率显著提升，整体运作效能高，产品报废和劣品率低，人力成本和原资料损耗进一步削减，投资回报率更高。

持续创新引领行业风向

近年来，CG电子不休提升研发实力，先后与中科院、哈工大、中南大学等一大批沉点高校和科研单元成立了合作关系，突破多项关键技术，产线水平迅速飞跃，多项发现专利接连获得国度授权，蕴含“博士工作站”等在内的科研点纷纷落户CG电子。

CG电子专一研磨分散领域21年，累计向客户提供给用设备超过12000+，实现200+交钥匙系统工程，与全球3500+企业成立了客户关系，始终对峙产品每两年更新迭代一次的发展理想，90%以上的主题部件全数自主加工，设备具备更高的不变性和更高的靠得住性。

未来，CG电子将以国际尖端的出产设备和材质，融入CG电子人一目十行的钻营，以始终如一的卓越品质，不休满足加工精度和出产效能的双沉需要，为客户提供更优的产品和更卓越的服务。