目前
，锂电池行业宽泛使用的匀浆工艺重要是传统的双行星搅拌机匀浆步骤。然而由于传统工艺的间歇式出产模式、低效的造浆过程、造成了设备台数多、占用空间大、能耗高、浆料一致性难以保障等问题。随着锂电池企业对正负极浆料造备设备的不变性、批次性、陆续性
，以及对极片浆料造备的设备和工艺提出了极高的要求。进而
，CG电子智能研发团队在解决客户痛点的前提下
，开发出新一代双螺杆陆续造浆设备及系统。

双螺杆陆续匀浆工艺发源于双螺杆挤出机。其道理是通错误沉式喂料机将分歧原料按特定比例参与预混双螺杆挤出机中进行预混合
，而后将预混合的粉料参与到双螺杆主机
，最后与分歧液体原料按相应比例进行混合。其工作过程是物料在双螺杆的狭长筒体内经历多个阶段的混合、啮合、剪怯注分散、挤压、负压拉伸和排气。同时在分歧阶段参与液体
，以实现分歧的混合成效。这些阶段蕴含第一段的浆料泥状混合、第二段的固含量调节和第三段的增稠
，最终使得浆料在混合过程中实现多元化的分散
，达到梦想的混合成效。

CG电子凭据客户产能需要
，提供分歧产能的双螺杆陆续造浆机规格型号给客户选择。最幼机型为LT-40尝试机型
，可作为尝试机型
，用于产品的研发、检验原资料、质量节造、过程优化及验证配方等。

CG电子智能提供匀浆整线解决规划
，实现了产品的粉料、溶液、浆料的自动计量、精准配料、搅拌分散以及高效输送。双螺杆匀浆系统整线解决规划重要工艺蕴含：自动粉体投料与配料、自动溶剂投料与配料、自动分散混合、自动转运、制品暂存及除铁过滤等工序（涵盖涂布前的全数流程）
；我司的技术专家会凭据产品的粘度和个性等参数
，为客户搭配相宜的设备选择
，并凭据分歧的工艺流程选择设备进行优化组合
，使系统规划达到最佳状态。

双螺杆匀浆系统是一种新型陆续高效的料造浆设备
，需搭配自动上料系统及DCS中央节造系统
，实现物料陆续加工
，陆续出料。其中双螺杆匀浆系统的重要蕴含以下三大主题职能：

1. 关于计量加料
陆续失沉加料系统中
，所有粉状和液体物料均依照浆料的原料配比进行精确计量。

2. 关于主题匀浆设备
选取高效双螺杆全啮合搅拌技术
，进行剪怯注研磨和混合
，有效解除团圆景象
，确保各组分资料充分混合和分散 。

3. 关于节造系统（陆续化出产）
使用DCS中央节造系统
，实现对出产数据的治理、配方追踪、数据通讯、远程节造、监控、现场节造和操作。

双螺杆匀浆系统正高效而不变地运行着
，成为整个出产线上的主题亮点。这套先进的设备被精心装置在干净的不锈钢工作台上
，周围环抱着精密的监测仪器和自动化的节造系统
，确保每一步操作都达到最高的卫生尺度和出产要求。

双螺杆陆续造浆机的匀浆的不变性及一致性好
，宽泛利用于：纳米新资料、喷墨墨水、陶瓷墨水、隔热涂料、磷酸铁锂、生物造剂、电子陶瓷、化妆品、纳米硅、硅酸锆、氧化铝、汽车漆、石墨、医药等行业。